翰森儀器-動態疲勞試驗機的維護方法

翰森儀器生產的動態疲勞試驗機，主要用于測定金屬及其合金材料在室溫狀態下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負荷的疲勞性能試驗的機器。它主要測試生產材料的疲勞性能，得出試驗結果，了解材料力學性能特性。

目前市場上有電液伺服的和非液壓油源（機械式）驅動的，液壓驅動的高載荷的動態疲勞試驗機，用于大的零部件構件等方面的測試，非液壓油源疲勞試驗機一般用于載荷要求較小或位移較小，高精度的測試。大家都知道、Zhunye精準的維護方法可以讓試驗機的使用壽命更長，用起來也更加的簡單便捷，從而提高工作的效率、省時省力。那么動態疲勞試驗機如何進行維護呢？翰森儀器給大家一套簡單、易操作的維護方式。

動態疲勞試驗機的維護方法：

1、定期更新油路濾芯，清理變質油
電液伺服疲勞試驗機由于此次故障由液壓油中金屬污染造成，因此定期更換該系統油路中的濾芯，清理濾油器中的殘存油垢，可避免污物進入伺服閥，有效的減少故障發生，同時還可以增加伺服閥的使用時間。力矩馬達和先導閥浸泡在與回油相通的油液里，位置又處在管道的盲端位置，所以該處的油液幾乎不流動，易氧化變質，故此需要定期的放掉里面變質的液壓油。

2、定期更換液壓油，加強液壓油的管理

液壓油在長期工作中會氧化焦化，并且液壓系統中的泵、閥、油缸等的磨損，會產生一定的金屬屑末，它們會降低液壓油的品質，造成故障。根據近幾年液壓油使用周期和油品化驗結果，要每10個月更換一次液壓油，才能保證設備無計劃外停機。

3、定期清洗、更換伺服閥
有些故障的直接原因為力矩馬達被污染導致伺服閥動作不良，因此定期清洗、調換力矩馬達與先導閥，防止污染，從而避免發生故障。伺服閥的裝拆應在盡可能干凈的環境中進行，操作時應先去掉接到伺服閥上的電氣信號，接著放空液壓系統的壓力，然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為后備件輪流使用，降低費用。

4、定期更換密封圈
定期查驗主機以及油源處是否有漏油的情況，如發現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊。

以上就是動態疲勞試驗機維護保養方法。希望翰森儀器分享能為您提供幫助，如有更多需要了解的，歡迎咨詢本站。